熱噴涂是描述熔滴或半熔液滴形成涂層的所有方法的通用術(shù)語(yǔ)。在熱噴涂中，該材料以粉末、線材或棒狀的形式被輸送到噴槍產(chǎn)生的火焰中，在火焰中熔化，形成的液滴加速到達(dá)要涂覆的基體上。火焰的熱能和動(dòng)能可以通過燃燒燃?xì)夂脱鯕獾幕旌衔锂a(chǎn)生，也可以通過使用電源產(chǎn)生。根據(jù)能量來源，熱噴涂方法可分為等離子噴涂法(常壓等離子噴涂法、真空等離子體VPS法和低壓等離子體LPPS法)、燃燒火焰噴涂法(等離子噴涂)、高速氧/空燃法(超音速噴涂碳化鎢噴涂/HVAF法)、電弧法(絲弧法)、爆轟法(D-Gun法)，以及最新的冷氣體法(CGS)。

由于涂層是由扁平的、快速凝固的液滴形成的，速度對(duì)獲得層狀結(jié)構(gòu)涂層的密度起著重要的作用。火焰溫度對(duì)合適的噴涂材料有很強(qiáng)的影響。陶瓷涂層主要采用常壓等離子噴涂法制備，而金屬陶瓷等溫敏材料則更傾向于采用火焰溫度較低的方法噴涂。

熱噴涂涂層通常是為了獲得更好的耐蝕性和耐磨性。因此，低孔隙率和良好的附著力是涂層的理想性能。高速工藝-特別是高速氧燃料噴涂-是制備低孔隙率、高附著力涂層的方法。

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