熱噴涂成形過程熱量累積行為與溫度控制 - 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
熱噴涂技術(shù)作為零部件表面強(qiáng)化的重要技術(shù),在提升零部件耐磨、耐腐蝕、耐高溫等綜合性能,延長零部件的使用壽命等方面發(fā)揮著重要作用。但熱噴涂成形過程中焰流溫度高、能量密度集中易使涂層/基體體系累積大量熱量,進(jìn)而導(dǎo)致涂層出現(xiàn)熱裂紋甚至開裂、剝落等現(xiàn)象,降低涂層的服役可靠性和縮短涂層的工作壽命。
金屬部件表面熱噴涂 — 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
熱噴涂工藝涉及將材料(粉末或絲狀)加熱至熔融狀態(tài),然后在氣體或空氣的推動下使其在接收零件上形成沉積層。這項工藝可以重復(fù)多次,這樣便可形成多道沉積層以達(dá)到精確的規(guī)范要求。
粉末火焰噴涂 — 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
粉末火焰噴涂是采用氧-乙炔火焰為熱源,噴涂材料為粉末的熱噴涂方法。它是繼火焰線材噴涂之后出現(xiàn)的一種噴涂方法,由于設(shè)備簡單,噴涂材料種類多,是目前國內(nèi)應(yīng)用最為普遍的熱噴涂工藝。
碳化鎢噴涂的普及越來越廣,應(yīng)用的地方也是越來越多。對于碳化鎢噴涂設(shè)備來說使用壽命、保證設(shè)備正常運(yùn)行、降低企業(yè)能耗等方面的加強(qiáng)完善越來越重要。表面清洗:使用鋼絲球機(jī)械手段進(jìn)行操作,并且加上有堿性的洗滌液去清洗表面,可以 主要采用鋼絲球等機(jī)械手段,輔以堿性清洗液,去除管道表面銹蝕和油污等表面浮力層,清潔度達(dá)到SA3級,保證牢固的粘結(jié)基礎(chǔ)。涂層。
非晶涂層三種主流熱噴涂技術(shù)的區(qū)別 — 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
等離子噴涂、超音速火焰噴涂、爆炸噴涂制備的Fe48Mo14Cr15Y2C15B6非晶涂層非晶含量分別為79.39%,85.26%和88.14%;涂層孔隙率分別為2.5%,1.9%和1.5%。涂層非晶含量最關(guān)鍵的影響因素是噴涂工作溫度,孔隙率最關(guān)鍵的影響因素是粒子熔化狀態(tài)和鋪展程度。
鎳鉻-碳化鉻耐磨涂層的熱噴涂工藝 - 成都誠發(fā)熱噴涂技術(shù)研發(fā)有限公司
目前,國內(nèi)外許多軍用航空發(fā)動機(jī)廠商對零件加工均采用了等離子噴涂防護(hù)技術(shù),以提高發(fā)動機(jī)零件的耐磨損、抗高溫等功能,來降低機(jī)件的工作溫度,以提高航空發(fā)動機(jī)零件的使用壽命。
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